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    UNI EN ISO 9001:2015

  • Lavorazione dei metalli


    Trattamenti Termici

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ZONA A CALDO

I nostri forni sono ottimizzati per il trattamento di prodotti siderurgici di varie dimensioni. Possiamo trattare dal pezzo forgiato di 200 kg fino alla lamiera da 33 tonnellate. Il tempo di attraversamento è sempre ridotto. Alla fine del processo di trattamento si procede al collaudo secondo le richieste del cliente. I trattamenti che offriamo sono tutti in atmosfera ossidante, non protetta. Grazie alla disponibilità di calaggi sempre nuovi le deformazioni vengono contenute al minimo.

Di seguito andiamo a spiegare i trattamenti presso di noi.: Bonifica: si divide in tempra e rinvenimento. Nella fase di tempra l’acciaio viene scaldato ad una temperatura di al di sopra di quella definita di austenizzazione, e dopo adeguata permanenza in base a spessore o diametro, viene rapidamente raffreddato in un mezzo di tempra idoneo (nel nostro caso acqua o acqua e polimero). Successivamente il materiale viene rinvenuto al fine di completare le trasformazioni.

Ricottura: è un trattamento termico che si utilizza per abbassare la durezza del materiale per le lavorazioni successive.

Normalizzazione Trattamento termico che prevede di portare il materiale sopra la temperatura di austenizzazione e poi effettuare un raffreddamento in aria. Tale trattamento serve per affinare il grano e preparare il materiale a successivi trattamenti termici. Serve anche ad annullare tutti i precedenti trattamenti termici eseguiti.

Solubilizzazione: trattamento termico riservato agli acciai austenitici. Prevede il riscaldo ad alta temperatura e il raffreddamento rapido in acqua. Tale trattamento ha lo scopo di evitare la corrosione.

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  • 2 forni di trattamento termico 13.000 x3000 x2500
  • Forni tarati secondi API 6 a con sorveglianza trimestrale delle termocoppie
  • Pirometri laser
  • termocoppie a contatto
  • 3 vasche di spegnimento
  • 1 vasca 16000 x4000 x 4000 acqua
  • 1 vasca 8000x2000x2000 Acqua quench
  • 1 vasca 8000 x2000 x 2000 acqua
  • Tutte le vasche sono dotate di flyght per l’agitazione delle vasche.
  • Tutte le vasche hanno la possibiltà di ottenere il grafico di tempra.
  • Controllo dei tempi di traslazione per lo spegnimento.